smart@scaleなら、原料管理→計量→投入→記録をすべてデータで一元管理し、原料間違い・計量順序間違い・計量値間違い・期限切れ原料使用などの作業ミスを改善します。また、使用原料や品質検査・手順を記録しトレーサビリティ強化を支援し、販路拡大に貢献します。

原料ごとの入出庫履歴を記録して、面倒な棚卸し時間を大幅に削減し、大切な従業員の時間を有効活用できます。例えば、計量器と連携し、計量実績を在庫に即時反映が実現します。そして、在庫状況や棚卸もコードを読み込むので、確認・登録が瞬時に可能となります。計量の重量記録は計量器から直接取込み、反映し、使用原料の記録はもちろん、投入設備の記録とチェックや検査項目などの製品に対して付随する情報も登録が可能となり、情報の一元管理とペーパーレスを実現します。

無線LANにより事務所のパソコンから現場タブレットへの指示訂正をリアルタイムにい、作業直前の変更にも、臨機応変に対応することができます。また、同一製品でも作業指示ごとに重量や原料を変更できるため、基準となるレシピ情報を変更することなく、訂正・登録をすることも可能です。作業指示毎の進捗が、色分け表示ですぐにわかり、「いつ、どこで、なに」を計量しているかを遠隔で事務所内でリアルタイムに把握でき、管理者が現場にいなくても状況がわかるようになり、担当者の負担を大幅に軽減します。また、計量毎にタイムスタンプを記録しているため、作業ごとにどれくらいの時間がかかっているか、原料の使用量がどれぐらいかも把握でき、製造計画作成の効率も向上します。